317L不銹鋼大口徑拋光管

發布時間： 2016-08-01 瀏覽次數：0

產品名稱
317L精軋拋光雙相不銹鋼管
317L與304不銹鋼相比，具有更強的抗化學腐蝕能力。另外，317L不銹鋼具有更高的延展性、抗應力腐蝕性能、耐壓強度及耐高溫性能。它是低碳等級或L 等級，這個等級具有在焊接期間及熱處理過程中抗敏化作用性能；
產品介紹
【一】生產規格（mm）：Ø6×1～830×20(可按客戶要求定做)
【二】成品長度（m）：5—7(可按客戶要求定做)，部分最長可達28m
【三】產品材質：317L（00Cr19Ni13Mo3）
【四】理論重量(kg/m)： Cr-Ni奧氏體不銹鋼 W=0.02491S(D-S)
【五】執行標準：
國標：GB/T14975-2002 GB/T14976-2002 GB/T13296-2007
美標：ASTM A312/A312M ASTM A269/269M ASTM A213/213A
德標：DIN2462
日標：JIS G3463
產品特性

化學分析

牌號	化學成分(質量分數)，%
牌號	C(碳)	Si(硅)	Mn(錳)	P(磷)	S(硫)	Ni(鎳)	Cr(鉻)	Mo(鉬)	其他
00Cr19Ni13Mo3	≤0.03	≤1.00	≤ 2.00	≤0.035	≤0.030	11.00～15.00	18.00～20.00	3.00～4.00

:2、液壓試驗：
對精軋拋光雙相不銹鋼管逐根進行液壓壓力試驗,在規定壓力值下，保持不少于5秒。鋼管不得出現漏水或滲漏,常規供貨水壓壓力試驗為P=2SR/D(最大不超過20MPa)。
3、耐蝕性:
在要求更佳抗一般腐蝕和點腐蝕性能的應用中，317L比316或316L更受歡迎，因為317L含鉬量達3-4％，316和316L的含鉬量只有2-3％。，所供精軋拋光雙相不銹鋼管均按標準或雙方協議的腐蝕方法進行耐腐蝕性能檢驗,不得有晶間腐蝕傾向。
4、工藝性能檢驗:
壓扁試驗.拉伸試驗.擴口試驗.硬度試驗.金相試驗.無損探傷(包括渦流探傷和超聲波檢驗)。
產品用途
用來制造合成纖維﹑石油化工﹑紡織﹑造紙及原子能后處理等工業設備用的主要耐管道。317L是含鉬的奧氏體不銹鋼，與304相比，其抗化學侵蝕性能更佳。此外，在高溫環境中， 317L比常規的不銹鋼具有更大的斷裂應力強度和更好的延展性。是低碳等級，在焊接過程及其他熱處理過程中能提供抗敏化作用。
主要用戶
鍋爐廠，熱交換器廠，化工廠，水處理廠等
注意事項
不管腐蝕性怎么樣，不銹鋼在加工和使用過程中，都要保持其表面清潔。
輕工業用，所需要的維護比較少，只有遮蔽區域有時需要用加壓水清洗。重工業則建議經常清洗，去除積聚的灰塵，這些灰塵最終有可能引起腐蝕和損壞不銹鋼的表面外觀。
頑固的污漬和沉淀物可以用擦洗劑和纖維刷，海綿，不銹鋼絨擦洗。不銹鋼絨會在平滑的不銹鋼表面留下永久的擦痕。
很多不銹鋼都要定期清洗和消毒。設備通常用特制的苛性鈉，有機溶劑，酸性溶液（如磷酸或硫酸）清洗。強還原酸（如氫氟酸或鹽酸）可能對不銹鋼造成損壞。
溶液清洗后，用清水徹底沖洗不銹鋼
耐腐蝕
317L比常規的鉻-鎳不銹鋼更能抵受大氣及其他溫和的腐蝕。
317L不銹鋼比常規的鉻-鎳不銹鋼更能抵擋硫酸溶液的腐蝕。其耐蝕性隨鉬成分的增加而提高。317L能在溫度達49°C的環境中抵受濃度高達5%的硫酸。在溫度低于38°C的環境中，317L具有卓越的耐蝕性，能抵擋濃度更高的溶液的腐蝕。但是，酸的濃度對在這類環境中的腐蝕率有舉足輕重的影響，應根據具體的應用測試作慎重的決
317L不銹鋼中的鉻含量更高，具有更強的抗粒間腐蝕性。應注意的是：若長期暴露于427-816°C的環境中，其抗晶間腐蝕性能可能會受損。
抗氧化性
317L擁有卓越的抗氧化性能，在普通大氣中，溫度不高于871-899°C時，水垢生成率低。
機械性能
室溫力學性能：

熱處理制度	σbMpa	σ0.2Mpa	δs（%）	ψ（%）
1010-1150oC水冷	≥480	≥177	≥35	≥60

焊接
建議使用在焊接條件下能保持耐蝕性的超合金材料作為填充物。建議使用鉬含量不少于6%的填充金屬來焊
接317L，鉬含量不少于8%的填充金屬（如合金625）來焊接。在無法使用超合金材料作為填充金屬或無法進行焊后退火處理或酸洗處理的應用中，需慎重考慮作業環境的苛刻性，以確定采用氣焊焊口（不使用填充物制作出來的焊口）是否可行。對氣焊的317L不銹鋼采用焊后退火處理以及酸洗處理，能使其獲得最佳的耐蝕性。

上一篇：冷加工為什么能降低317l工業厚壁不銹鋼管其塑性

下一篇：沒有了

掌上彩票

0577-86980620

317L不銹鋼大口徑拋光管

聯系我們

產品中心