310S(0Cr25Ni20)不銹鋼小口徑精軋拋光管
310S不銹鋼(2520)耐高溫不銹鋼小口徑精軋拋光管; 310S因鎳(Ni)、鉻(Cr)含量高,具有良好耐氧化、耐腐蝕、耐酸咸、耐高溫性能,耐高溫鋼管專用于制造電熱爐管等場合,奧氏體型不銹鋼中增加碳的含量后,由于其固溶強化作用使強度得到提高,奧氏體型不銹鋼的化學成分特性是以鉻、鎳為基礎添加鉬、鎢、鈮和鈦等元素,由于其組織為面心立方結構,因而在高溫下有高的強度和蠕變強度。
310S不銹鋼小口徑精軋拋光管介紹:
【1】產品規格(mm):Ø6×1~830×20(可按客戶要求定做)
【2】長度(m):亂尺(5—7)米,定尺 (按客戶要求定做),部分最長達28m(盤管交貨)
【3】生產和檢驗執行標準:
國標: GB/T14976-2002(流體管標準) GB/T13296-2007(鍋爐及換熱器管標準)
美標:ASTM A312/A312M ASTM A269/269M ASTM A213/213A
產品特性
1、化學分析:
牌號 化學成分(質量分數),%
C(碳) Si(硅) Mn(錳) P(磷) S(硫) Ni(鎳) Cr(鉻) Mo(鉬) 其他
0Cr25Ni20 ≤0.08 ≤1.00 ≤2.00 ≤0.035 ≤0.030 19.00~22.00 24.00~26.00 —2、耐蝕性:
一般的抗晶間腐蝕性能和優良的耐蝕性能﹐對堿溶液及大部分有機酸和無機酸亦有一定的抗腐蝕能力,所供不銹鋼無縫管均按標準或雙方協議的腐蝕方法進行耐腐蝕性能檢驗,不得有晶間腐蝕傾向。。
3、高溫抗氧化性:
高溫氧化導致鈍化層揮發。在耐熱不銹鋼表面形成的氧化鉻,最開始是Cr2O3,當溫度進一步升高時,會進一步氧化成具有高蒸汽壓力的CrO3。氧化物此時分成兩部分:通過形成Cr2O3使銹皮增厚,通過CrO3的蒸發使鈍化層變薄。最終的趨勢是在增厚和變薄之間達到最終的平衡,從而使銹皮處于恒定的厚度。銹皮揮發在溫度達到1093°C以上時,成為一個突出問題,在流動氣體的作用下,會進一步惡化。
310S不銹鋼的抗氧化性可以通過鉻含量來推算。耐高溫的合金含鉻量至少20%,因此,310S具有相當好的抗氧化性。
產品用途
抗氧化性比309不銹鋼小口徑精軋拋光管好。實際上多作為耐熱鋼使用,用于氫退絲高溫爐管制造。 0Cr25Ni20耐熱不銹鋼,國內牌號0Cr25Ni20,美國牌號310S,又稱2520,用于耐高溫爐管制造.用于制造爐管﹐鍋爐過熱器﹐熱交換器管件。310S不銹鋼通常表現出良好高溫強度,抗蠕變性和抗腐蝕性。因此,它們被廣泛應用于熱處理行業的熔爐零部件。這些等級也應用到化學加工行業,用于承載熱濃酸,氨水和二硫化物。在食物加工行業,這些等級用于與熱乙酸和檸檬酸接觸
主要用戶
石油、電子、化工、醫藥、輕紡、食品、機械、建筑、核電、航空航天、軍工等行業
機械性能
室溫力學性能:
抗拉強度 σb (MPa):≥515
條件屈服強度 σ0.2 (MPa):≥205
伸長率 δ5 (%):≥35
斷面收縮率 ψ (%):≥50
硬度 :≤182HB;≤90HRB;≤200HV
短期機械性能:表中的數據是若干個測試樣品得出來測試結果的平均值。屈服強度是通過0.2%抵消方法得到的。
測試溫度 (°C) 25 93 204 316 427 538 649 760 871 982 1093
抗屈強度 MPa 314 286 254 239 209 203 178 147 111 56 27
抗拉強度 MPa 624 575 533 519 508 484 393 260 155 81 44
延伸率 % 42.6 41.3 35.8 35 33.5 37 32 54 56.5 93.3 121
310S不銹鋼小口徑精軋拋光管焊接
310S不銹鋼小口徑精軋拋光管的熱膨脹系數較高,導熱性較低,在固化的焊接金屬中會形成少量的鐵素體,可能導致熱裂紋。這個問題在防脫焊口,寬焊口可能更嚴重。低合金含量的焊料(如ER308)可以增加堆焊中的鐵素體從而降低熱裂紋的趨勢。基焊金屬的成分被稀釋后,可能降低該金屬焊口處的耐腐蝕性和耐熱性。
S等級的含碳量相對較低。焊接得當的話,不太可能發生熱影響區的晶間腐蝕。去除回火色和銹皮可恢復焊口附近的耐腐蝕性。采用不銹鋼刷研磨和刷洗,可以去除回火色和銹皮。酸洗也可去除銹皮。小件的材料可以放入槽中酸洗,大件的材料,可以采用特制的硝酸,氟化氫酸,鹽酸的混合物來局部清洗。酸洗以后,要用清水徹底洗掉酸洗的殘留物。
交貨狀態:
310S不銹鋼小口徑精軋拋光管一般以熱處理狀態交貨,其熱處理種類在合同中注明;未注明者,按不熱處理狀態交貨。
Copyright ? 2022-2025 溫州能輝不銹鋼管廠 版權所有 技術支持: