321精軋薄壁內外光亮管”工藝的詳細細節

  321不銹鋼管由于其表面的氧化鐵皮與碳素321不銹鋼管的氧化鐵皮有很大的不同，因而其酸洗方法也不同。321不銹鋼管表面的氧化鐵皮比較難清除，主要是由于其氧化鐵皮中含有二氧化二鉻Cr2O3和尖晶石FeO' Cr2q的緣故，這種氧化物實際上不溶于一般的酸。
    目前321不銹鋼管多用HF + HNO,溶液酸洗或堿一酸復合酸洗。
    用氫氟酸酶洗時，有的廠生產中所用溶液配比如下:
                          氫氟酸(HF)4一6%
                           硝酸(HNO):8一12%
                              溫度:50一60 0C
                          含鐵量:<18克/升
酸洗時間根據321不銹鋼管的壁厚及直徑而定，以表面的氧化物被清除為止，一般為20一40分鐘。對于成品管和小口徑薄壁管，要勤翻勤看，以防過酸洗。
    321不銹鋼管在冷拔后和熱處理之前必須進行除油處理，因為冷拔前在321不銹鋼管表面涂有含油脂的潤滑劑，如不去油就進行熱處理，一方面，321不銹鋼管表面容易在熱處理過程中增碳，因為油污在燃燒時會產生CO氣體，CO氣體繼續分解成Cq及C原子，C原子被321不銹鋼管表面吸收并逐漸向內部擴散而形成滲碳現象。滲碳會降低321不銹鋼管的抗蝕性，另外不除油也影響熱處理后酸洗時321不銹鋼管的表面質量。
    對于以牛油(高溫鈉基脂)一石灰進行潤滑的321不銹鋼管的去油工藝，有的廠的做法是先在含8 % HN幾的溶液中浸15分鐘左右，然后再置于HF + HNO}槽中，其操作方法與酸洗相同。
    去油干凈與否可用滴水法檢查，去油干凈的321不銹鋼管，水滴在鋼管表面上不成珠，否則就是去油不干凈。
    321不銹鋼管用HF + HNO進行酸洗，速度較快，易操作，質量也較好;但其缺點是，勞動條件差，其廢液排入地下，對廠房基礎的侵蝕性很大。
    321不銹鋼管采取堿一酸復合酸洗法除沒有上述用HF + HNO溶液進行酸洗的缺點外，還可以縮短時間和減少酸洗時金屬的消耗，但需要相應的設備，操作亦較每雜。